海南冷拔无缝管工艺流程及控制

海南冷拔无缝管的工艺主要流程为：

　　一、选管:

　　首先根据需要选择合适规格的圆槽管，要求外表面光滑、无污渍、无划痕。

　　二、冷拉伸:

　　利用拉伸机对圆槽管进行轴向拉伸，延展管径。

　　三、切口:

　　在拉伸后的管身上开两个顺圈切口，角度和间距根据管径不同而定。

　　四、插钳:

　　将切口处插入相应尺寸的冷拔钳避免变形。

　　五、灌入油:

　　将液压油注入钳口管内，使之充油。

　　六、冷焊:

　　利用高频敲击钳口管，实现焊接，完成无缝连接。

　　七、分离钳:

　　拆除钳口实现无缝管完全独 立。

　　八、热处理:

　　采用红热处理恢复管材硬度，提高它的各项性能。

　　九、包装储运:

　　对经过检验合格的产品进行清理后，采取合理包装和储运方式。

　　主要技术参数需要控制：

　　1.管材拉伸率控制在8% - 15%之间。

　　2.钳口间距根据管径不同确定。

　　3.切口角度控制在45°左右。

　　4.灌注的油压合理，防止漏油。

　　5.高频敲击参数根据管材不同确定。

　　综上，海南冷拔无缝管的工艺流程主要由选管、拉伸、切口、钳口、灌油、冷焊、分钳、热处理等步骤组成。http://www.hnchengtuo.com其关键在于严格把控主要技术指标，保证管材拉伸率和各参数在适当范围，才能生产出符合标准和要求的优质无缝管产品。